随着工业的不断发展，压缩机已成为了工厂生产中必要的动力源之一。合理的压缩机系统可以为公司节约很大的成本，是每个厂家都会考虑的问题。因此，如何打造科学合理的压缩机系统成了很多企业必须面对的难题。
A.采购时只考虑到机械价格便宜，使用时发现品质太差，运转不稳定，故障停机时间长，从而造成生产线停机损失。
B.采购时只考虑运转稳定性，忽视了能耗比值，日积月累造成巨大浪费。以十年使用期计算，设备购置成本约占5%-10%，维护保养成本约占5%-10%，电力消耗成本约占80%-90%。因此选购时首先要考虑机器的工作效率，节省便意味着赚钱。
C.运转稳定性和保养方便性亦是同样需重点考虑的因素。采购时忽视了供应商的售后服务品质，故障检修无法及时到场，零配件采购不方便等，均造成不必要损失。故而，需注意考察供应商的售后服务品质。
双螺杆空压机在工作中，出现跳停故障。即工作期间也能正常供风，但有时突然跳停。首先，我们检查电动机部分，没有发现明显问题；再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统，温控部分正常。经拆检压力调节阀和减荷阀，发现减荷阀内部用于承受压力调节压差的橡胶薄膜损坏，膜上有一小孔。由于橡胶膜损坏，在供风压力变换时，节能空压机多少钱，空压机进风口大小不能够及时调整，机组负荷与柴油机功率不匹配，引起柴油机过载保护跳停，更换减荷阀内橡胶薄膜后，故障排除。
开机后立即跳停，偶尔能正常开机，工作一段时间后仍跳停。经检查，润滑油温度和排气压力不高，将温度保护开关暂时短路，跳停现象消失。这表明是温度高引起的跳停，但是感觉不到润滑油散热器散出的热量。排查润滑油路，节能空压机价格，温度保护开关和温控阀正常，更换了油过滤器滤芯，清洗了散热片，节能空压机哪家便宜，故障依旧。在对止回阀进行解体检查，发现同样是承受润滑油前后压差的橡胶薄膜损坏，更换后故障排除。由此可见：空压机的跳停，往往是由于压力调节系统某个阀失效引起，阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障，往往隐蔽性较强，容易给人造成错觉。
1、环境因素、室内通风情况，因设备运行中会产生大量热量，此热量如不及时导出室外，可能在室内造成空气封闭循环流动，芜湖节能空压机，即空压机换热排出的热量会由空压机进气口再行吸入，如此循环，设备将持续高温。根据设置场所的换气状态判断环境温度超过40℃ 时，有必要进行强制换气。
2、冷却器堵塞，冷却器有风冷板翅式换热器和水冷壳管式换热器等，随使用时间推移，因环境或冷却水水质等关系，冷却器会出现堵塞现象，这个可以通过冷却器入口及出口温差即可确认。板翅式换热器是由一张张矩形板片与换热管组成的换热管束，对于风冷式换热器的堵塞可用0.2MPa以上压缩空气反复吹扫，严重者可整体拆卸清洗。
3、冷却水、冷却风量不足，冷却风量不足，查看控制面板风机启停温度是否设置合理、冷却风扇是否及时动作或损坏;吸气口防尘网应定期吹扫，防止堵塞;另外排风通道的设计安装不合理，排风量过小或通道阻力大，都会影响设备的气量，导致空压机排气温度升高。冷却水量不足，查看冷却水水温高低，水温高使得冷却水与润滑油间的温度缩小，降低换热效果;另外，冷却水量不足，高温润滑油的热量不能及时被循环冷却水降温，导致温度越来越高。通常要求冷却水回水水压不低于0.15MPa。
